自然资源保护必威体育2018委员会:可持续发展为中国纺织厂节省资金

2015年4月14日

在它的快速通道在制造全球霸主地位，中国已skimped因式分解的环境成本，并大自然终于有来取。

该国的河流中，近三分之一被指定为严重污染的任何直接与人体接触，根据自然资源保护委员会（NRDC）;惊人的中国城市的100缺水的问题;中国的首都北京已了几乎无法居住通过空气污染;和忧思科学家联盟位居全国二氧化碳的在世界上最高的发射器。

尽管去年的美国中美气候变化协议人们有理由希望，中国可能已经准备好翻过过去的污染历史，但如果没有中国制造商的参与，这一切都将是徒劳的——尤其是中国的纺织制造商。

中国目前已经制造出了世界的面料50％以上，每年共计80余十亿米，NRDC说。纺织制造 - 尤其是在染色和织物后整理 - 是令人难以置信的水和能源密集型的过程中消耗了250吨的水产生的每1万米布和烧伤每年1.1亿吨标准煤。它的纺织行业也被列为废水的第三大放电器和化学品在该国的第二大用户。

但是，一个新自然资源保护委员会的报告今天公布，表明，有可能是一个不断增长的业务案例，为中国的纺织品制造商自己的行为。

该报告称，33家中国纺织厂通过在生产过程中采取简单的效率措施，每年总共节省了1470万美元。其中许多纺织厂为李维斯(Levi Strauss)、H&M、塔吉特(Target)和Gap等大型服装品牌和零售商生产服装。

该钢厂NRDC的一部分清洁设计计划推出六年前作为一款全球车型制造的可持续性是必威体育2018作品与主要时装零售商和设计师合作，实现全行业时装供应链的绿色化。

在该计划的核心是一组“十大最佳实践”为改善环保表现提供唾手可得的机会。NRDC说，这些机会容易实施，成本低，见效快，而且有利可图。

因此，这些改进降低了由参与磨机，切削水浪费，能源利用和电力消耗，以及去除至少400吨化学物质产生的污染。

美国自然资源保护委员会的报告称，在33家水厂中，除了2家以外，所有的水厂都在努力减少用水量，总共有53个项目。这使得每家工厂平均节约了9%的水，而排名前五的工厂每一家都减少了超过20%的用水量。

最成功的磨机通过在磨机收集轻微污染的漂洗水，经过简单的沉淀和过滤处理后再利用，可将水减少36%之多。同时缩短了染色过程，减少了水的浪费。这家工厂最初的7600美元投资仅用了三个月就收回了成本。

努力目标的过程和灰水的再利用产生最大的和最具成本效益的下降，该报告称。

报告称，每一个参与项目的电厂都将其能源使用减少到了173个项目。这些工厂的平均能耗降低了6%，其中排名前五的工厂降低了10%或更多。此外，超过一半的参与工厂减少了5%或更多的能源消耗。

表现最好的磨通过一个项目减少其能源使用了近22％所捕获和从其热染色水再利用的热量。虽然这个项目有大约$ 500,000较高的前期成本，它产生的回报近65万，每年$，它本身还了回来只有九个月。

总体而言，从努力废气，水和油回收热量产生最大的和最具成本效益的下降，该报告称。

只有10家钢厂实施了减用电项目，平均减电量仅为4%，前5家钢厂减电量超过6.5%。

NRDC说，很大的差异可节约电费的举措源于一个事实，即许多人倒下了该计划的范围之外的“十大最佳实践。”它计划评估最佳的这些未来的潜在增加的计划。

最具影响力的电力项目占全部用电量的减少9％，在一个工厂，该报告称，其压缩空气系统，在一个异常便宜的项目。该项目的成本$ 1,275，在不到一个月的时间就收回了，现在提供超过储蓄每年$ 21,000。

每个工厂的平均年回报率为$ 44万的报告称，超过了钢厂的一半每年节电超过$ 150,000。前五大钢厂节省了超过$ 800,000每年。

最成功的工厂通过12个项目节省了350多万美元，这些项目提高了电机和照明效率、工艺水再利用、废气热回收等。

一些最赚钱的项目的价格非常昂贵，花了一年多的时间来支付自己回来。但其他高利润的举措付出自己很快，比如举措，从热水取暖油，再利用热回收热量和定型机回收热量。

这些结果的鼓舞，美国自然资源保护委员会表示，它计划通过设计主动积极扩大清洁到更大的苏州地区，江苏省，其他城市纺织厂的高浓度。要做到这一点，它会通过征求企业参与可持续服装联盟，这代表全球服装生产的40％以上。

据估计，仅在中国就有15000家纺织厂，扩大可持续生产并不容易。随着该行业向越南和柬埔寨等国家的迁移，情况变得更加复杂，自然资源保护委员会担心，这些国家的情况可能会变得更糟。

但也存在一个固定的商业案例为服装品牌在更可持续的纺织厂在中国投资和超越 - 李维斯在2014年保存估计从它的“无水”牛仔裤计划销售成本$ 160万水<少，包括一系列的生产过程，消除了96%的水在整理过程中使用。